上海精拓总经理范建军：钨钢冲针的使用方法

　　随着冷镦技术的不断发展，对冷镦中使用的冲针要求也越来越高，从传统的国产6542材料到进口的M2、M35、M42，甚至进口的粉末合金钢如：ASP30、ASP60、FAX38等材料，都得到了很好的应用。但对于深小口的拉伸及中碳钢、合金钢、不锈钢的冷拉伸及去废料过程中，经常遇到不耐磨或弯曲、断裂的问题。因为钨钢具有硬度高、耐磨性好，尤其是红硬性好的原因。上海精拓模具制造有限公司从2005年针对这一问题开始在冷镦客户中推广钨钢冲针，给客户解决了这些令人头疼的问题。本文将就钨钢冲针进行简单的介绍。

　　一、钨钢冲针的种类

　　钨钢冲针分全钨钢和半钨钢两种，半钨钢冲针仅在头部通过镶嵌的方式真空钎焊焊接钨钢，基体材料为SKD11或M2，头部钨钢一般选用VA80或EA65，如图1；全钨钢冲针为全部采用钨钢或只有尾部焊接碳钢套，前者一般用于前冲反拉伸，后者用于后冲反拉深，如图2、3一般钨钢冲针都采用PVD镀膜，如TiN和TiAlN,因TiAlN的硬度、耐磨性和耐散化性均高于TiN，所以对于钨钢冲针最好采用TiAlN镀膜。

　　二、钨钢冲针的应用

　　半钨钢冲针因为头部采用焊接的方式，所以一般只用于在冷镦过程中没有拉伸力作用的情况下，如打孔冲棒119、温镦不锈钢制品的后冲棒211。全钨钢冲针则可用于各种情况，如深小孔和中碳钢、合金钢、不锈钢制品的拉伸、打孔、整形。后冲针反拉深时可以采用尾部焊接碳钢套，以降低生产成本。另外因钨钢的红硬性好，在900-1000℃，仍能保持HRC60的硬度，而高速钢一般在温度超过650℃硬度即低于HRC60，所以也适合于高温情况下的工件加工。

　　三、钨钢冲针的经济效益

　　钨钢冲针因其材质本身的原因，不能车加工，只能磨制，因此生产效率和直接生产成本较高速钢要高得多，导致钨钢冲针的价格一般为高速钢的三倍，但其使用寿命普遍为M42镀钛冲针的3倍以上，这样在不提高直接生产成本的情况下，大大降低了停机时间，同时提高了产品的质量。更重要的是实现了长径比在10倍以下内孔的一次拉伸完成以及不锈钢空芯铆钉、不锈钢壁虎管等产品的不加热冷镦成型。综上所述使用钨钢冲针除可降低直接成本外，更能创造更多的经济效益。

　　四、使用钨钢冲针过程的注意事项

　　因为钨钢本身硬度高但抗弯强度相对较低，一般在2000-2800MPa,导致钨钢较高速钢容易崩刃、折断，所以在运输及取放过程中要轻拿轻放，最好加上防护胶套并绑扎结实避免相互磕碰。在调试的过程中最好在对好中心后采用一次拉伸到位的方式，尽量不要一点一点的寸动，更要注意调试过程中做好安全防范。

　　以上为本人结合自己十来年经验对钨钢及钨钢冲针所作的简单介绍，希望能给广大的冷镦人员一些参考，更希望能得到大家的批评指正以及完善。

　　关于上海精拓模具制造有限公司

　　精拓公司主要生产各种螺帽、螺栓、火花塞、壁虎管、空心铆钉、套筒及汽车助动车标准件模具及08B-41B、43S-254SL多工位冷镦机模具配件，产品采用台湾钨钢材质，并拥有专业工程师设计开发各种非标制品的冷成型工艺，同时秉承传统工艺生产各种拉伸模具、红镦模具、中轴模具等。公司曾经获国家实用新技术专利、并已通过ISO9001国际质量管理体系认证。

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　　（来源：金蜘蛛紧固件网，作者为上海精拓总经理范建军）